白钢刀的结构和角度介绍
白钢刀的结构和角度介绍:
白钢刀是车工的主要切削刀具,但它也可以用于其他的切削加工,如镗削加工、铣削加工、刨削加工、钻削加工等。在切削加工中,车刀刃磨得好与不好,将直接影响加工生产率和加工质量。要想刃磨好车刀,就必须充分认识和了解车刀的结构及其相关要素。
白钢刀的结构
我们所使用的车刀,都是由刀头(切削部分)和刀杆(夹持部分)两部分组成,而主要的切削部分都是由刀面、刀刃、刀尖等所组成,如图2-1所示。
1.白钢刀刀面
前刀面:又称为前面,是指切削工件时,切屑流经的刀面。
后刀面:又称为后面,是指切削工件时与工件上加工表面相对的刀面。
副后刀面:又称为副后面,是指切削工件时与工件上已加工表面相对的刀面。
2.白钢刀刀刃
主切削刃:又称为主刀刃,是指前刀面和后刀面的交线,切削工件时担任主要切除金属层的工作。
副切削刃:又称为副刀刃,是指前刀面和副后刀面的交线,配合主切削刃完成切削工作,也担任很少一部分切削工作。
3.白钢刀刀尖
是指主切削刃与副切削刃的交点,如图2-1所示的普通外圆车刀,其切削部分的组成要素就是上面的三面、两刃、一尖。而所有车刀的切削部分都是由这些刀面、刀刃、刀尖组成的,只不过因刀具结构类型不同,其数目有多有少而已。如切断刀、切槽刀有四个刀面、三个刀刃、两个刀尖。
我们磨白钢刀时,就是刃磨这些面,同时也形成了刀刃。由于这些刀面和刀刃的空间位置不同(或者理解为刀面、刀刃在刀具上的倾斜或偏斜程度不同),其切削性能就有天壤之别。许多先进车刀都是由于这些刀面、刀刃的刃磨位置不同而形成的。
在生产实践中,有些操作者磨出的车刀,切削时轻快省力、工件光洁、刀具耐用、切屑断屑有规律、切屑流出顺畅。然而有些操作者磨出的车刀,切削时笨重吃力、工件表面粗糙、刀具不耐用、不断屑、切屑流出无规律等。
究其原因都是由于刃磨出的刀面、白钢刀刀刃的空间位置不同所造成的,因此,我们就采用一些“角度”来控制刀面、刀刃的空间位置(倾斜或偏斜程度),以保证刃磨出性能优良的刀具。
白钢刀是车工的主要切削刀具,但它也可以用于其他的切削加工,如镗削加工、铣削加工、刨削加工、钻削加工等。在切削加工中,车刀刃磨得好与不好,将直接影响加工生产率和加工质量。要想刃磨好车刀,就必须充分认识和了解车刀的结构及其相关要素。
白钢刀的结构
我们所使用的车刀,都是由刀头(切削部分)和刀杆(夹持部分)两部分组成,而主要的切削部分都是由刀面、刀刃、刀尖等所组成,如图2-1所示。
1.白钢刀刀面
前刀面:又称为前面,是指切削工件时,切屑流经的刀面。
后刀面:又称为后面,是指切削工件时与工件上加工表面相对的刀面。
副后刀面:又称为副后面,是指切削工件时与工件上已加工表面相对的刀面。
2.白钢刀刀刃
主切削刃:又称为主刀刃,是指前刀面和后刀面的交线,切削工件时担任主要切除金属层的工作。
副切削刃:又称为副刀刃,是指前刀面和副后刀面的交线,配合主切削刃完成切削工作,也担任很少一部分切削工作。
3.白钢刀刀尖
是指主切削刃与副切削刃的交点,如图2-1所示的普通外圆车刀,其切削部分的组成要素就是上面的三面、两刃、一尖。而所有车刀的切削部分都是由这些刀面、刀刃、刀尖组成的,只不过因刀具结构类型不同,其数目有多有少而已。如切断刀、切槽刀有四个刀面、三个刀刃、两个刀尖。
我们磨白钢刀时,就是刃磨这些面,同时也形成了刀刃。由于这些刀面和刀刃的空间位置不同(或者理解为刀面、刀刃在刀具上的倾斜或偏斜程度不同),其切削性能就有天壤之别。许多先进车刀都是由于这些刀面、刀刃的刃磨位置不同而形成的。
在生产实践中,有些操作者磨出的车刀,切削时轻快省力、工件光洁、刀具耐用、切屑断屑有规律、切屑流出顺畅。然而有些操作者磨出的车刀,切削时笨重吃力、工件表面粗糙、刀具不耐用、不断屑、切屑流出无规律等。
究其原因都是由于刃磨出的刀面、白钢刀刀刃的空间位置不同所造成的,因此,我们就采用一些“角度”来控制刀面、刀刃的空间位置(倾斜或偏斜程度),以保证刃磨出性能优良的刀具。
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