白钢刀车削时工件上形成的表面
白钢刀车削时工件上形成的表面：
在车削过程中，工件上形成三个不断变化着的表面，如图1-2所示。
待加工表面:指工件上即将被切去的金属层表面(如图1-2中的I表面)。
加工表面:指工件上切削刃正在切削着的表面(如图1-2中的II表面)。
已加工表面:指工件上已经切去多余金属而形成的新表面(如图1-2中的表面)。)才下
在车削加工中的车削用量有三个:即切削速度、进给量和切削深度。又称切削用量三要素。
切削速度:用符号v表示。
在车削加工中，车刀切削工件的速度称为切削速度。车削时的切削速度值，用工件旋转线速度计算式来计算
式中V-切削速度，m/min或m/s;
d-- 工件与刀刃接触处的最大直径(如图1-2中A点直径)，mm;
n- 工件转速，r/min.
进给量:用符号f表示。
车削加工中进给量f是指工件转一转，刀具沿工件轴向移动的距离，单位为mm/r (即每转一转移动毫米距离)。也可以用进给速度V表示。
U=nf (mm/ min)
式中n工件转速， r/min;
f-进给量， mm/r。
切削深度:用符号ap表示。
我的文件助手 14:17:02
如图1-2所示，工件上已加工表面和待加工表面之间垂直距离称为切削深度。车削外圆时的切削深度ap由下式计算
ap=(dw- dm)/2 (mm)
式中
dw-工件待加工表面直径，mm;
dm--工件已 加工表面直径，mm。
在车削过程中，工件上形成三个不断变化着的表面，如图1-2所示。
待加工表面:指工件上即将被切去的金属层表面(如图1-2中的I表面)。
加工表面:指工件上切削刃正在切削着的表面(如图1-2中的II表面)。
已加工表面:指工件上已经切去多余金属而形成的新表面(如图1-2中的表面)。)才下
在车削加工中的车削用量有三个:即切削速度、进给量和切削深度。又称切削用量三要素。
切削速度:用符号v表示。
在车削加工中，车刀切削工件的速度称为切削速度。车削时的切削速度值，用工件旋转线速度计算式来计算
式中V-切削速度，m/min或m/s;
d-- 工件与刀刃接触处的最大直径(如图1-2中A点直径)，mm;
n- 工件转速，r/min.
进给量:用符号f表示。
车削加工中进给量f是指工件转一转，刀具沿工件轴向移动的距离，单位为mm/r (即每转一转移动毫米距离)。也可以用进给速度V表示。
U=nf (mm/ min)
式中n工件转速， r/min;
f-进给量， mm/r。
切削深度:用符号ap表示。
我的文件助手 14:17:02
如图1-2所示，工件上已加工表面和待加工表面之间垂直距离称为切削深度。车削外圆时的切削深度ap由下式计算
ap=(dw- dm)/2 (mm)
式中
dw-工件待加工表面直径，mm;
dm--工件已 加工表面直径，mm。
PREVIOUS：白钢刀主偏角为45°的刃磨和选用
NEXT：白钢刀焊接车刀结构类型
